في المجال الصناعي ، يعد كل من الألومنيوم والنحاس من المواد الموصلة الجيدة. نظرا لأن الألومنيوم يحتوي على كثافة أقل من النحاس (كثافة الألومنيوم هي 1/3 فقط من كثافة النحاس) ، فهو رخيص ولديه موارد وفيرة ، يمكن استخدامه بدلا من النحاس في كثير من الحالات ، والتي لا يمكن أن تقلل فقط من التكاليف وجودة المنتج ، ولكن أيضا الاستفادة المعقولة من الموارد....
إدخال النحاس النحاس مع الألومنيوم
في المجال الصناعي ، يعد كل من الألومنيوم والنحاس من المواد الموصلة الجيدة. نظرا لأن الألومنيوم يحتوي على كثافة أقل من النحاس (كثافة الألومنيوم هي 1/3 فقط من كثافة النحاس) ، فهو رخيص ولديه موارد وفيرة ، يمكن استخدامه بدلا من النحاس في كثير من الحالات ، والذي لا يمكن أن يقلل فقط من التكاليف وجودة المنتج ، ولكن أيضا الاستفادة المعقولة من الموارد. ومع ذلك ، فإن مقاومة الألومنيوم أعلى بنسبة 60٪ من مقاومة النحاس ، وبالتالي فإن الموصلية للألومنيوم أسوأ من النحاس ، وقوتها أقل ، لذا فإن استبدال النحاس بالألمنيوم له عيوب معينة. من أجل الاستفادة الكاملة من الخصائص الممتازة للنحاس والألومنيوم ، من الضروري عادة توصيل النحاس والألومنيوم معا لإنشاء هيكل مركب من النحاس والألومنيوم ، بحيث يتم استخدامه على نطاق واسع في المجالات البحرية والبترولية والكيميائية والإلكترونية وغيرها. في الإنتاج الفعلي ، يتم استخدام النحاس ، لحام الانتشار ، لحام الضغط ، وما إلى ذلك على نطاق واسع لتحقيق اتصالها.
كيفية الانضمام إلى النحاس مع النحاس الألومنيوم؟
- عملية اللحام: عملية النحاس ، الأكسجين والبروبان (الغاز الطبيعي) ، الأكسجين - الأسيتيلين ، لحام لهب الغاز المسال البترولي.
- أدوات اللحام: اسطوانات الغاز مع الغاز المسال البترولي ، مشاعل النحاس.
- المعالجة المسبقة للحام
(1) لحام أنابيب النحاس والألومنيوم
- تصميم المفصل: يجب التحكم في الفجوة الأحادية الجانب للمفصل عند 0.08 ~ 0.2 مم ، ولا يزيد طول اللحام عموما عن 30 مم.
- المعالجة السطحية: استخدم محلول تنظيف الغسول أو المعدن لتنظيف الزيت والملوثات الأخرى في منطقة لحام المفصل ، ثم استخدم مكشطة (أو ورق صنفرة خشن ، أو فرشاة نحاسية ، أو فرشاة سلكية) لكشط طبقة العزل على سطح منطقة لحام المفصل .
ملاحظة: لا يمكن صقله ، لأن اللحام ملحوم بحركة شعرية ، ولا يفضي إلى اللحام بعد التلميع.
(2) لحام شريط النحاس وشريط الألومنيوم (أو الأسلاك النحاسية وأسلاك الألومنيوم):
استخدم محلول تنظيف الغسول أو المعدن لتنظيف الزيت والملوثات الأخرى من منطقة اللحام ، ثم استخدم فرشاة نحاسية (أو فرشاة سلكية أو مكشطة أو ورق صنفرة خشن) لكشط طبقة العزل على سطح منطقة اللحام المشتركة.
ملاحظة: لا يمكن صقله ، لأن اللحام ملحوم بحركة شعرية ، ولا يفضي إلى اللحام بعد التلميع.
- التحكم في اللهب والتدفئة
(1) اختيار الأدوات
يفضل استخدام شعلة لحام الاحتراق بمساعدة الهواء يتم تسخينها بشكل موحد (تم تجهيز شعلة اللحام بصمام للتحكم في تدفق الهواء وجهاز دوار ، ويتم تدوير اللهب من خلال طرف اللحام ، ويتم رش اللهب بالتساوي. يتم بيع شعلة اللحام هذه من قبل شركتنا) ، ويفضل اللهب المختزل (الغاز الطبيعي والنفط) لهب حرق الغاز المسال).
(2) طريقة التدفئة:
يجب أن يكون اللهب ناعما ويغطي منطقة اللحام بالكامل. يجب تحريك اللهب لأعلى ولأسفل واليسار واليمين مع منطقة الاتصال كمركز ، بحيث يتم تسخين منطقة الاتصال بالتساوي (عند توصيل معادن مختلفة ، يجب تسخين المزيد من المعادن ذات الموصلية الحرارية الجيدة. على سبيل المثال ، عندما يتم لحام النحاس والألومنيوم ، يجب تسخين المزيد من الأجزاء النحاسية لضمان الاتصال. درجة حرارة المكون).
(3) طريقة ملء الأسلاك:
أثناء التدفئة. يمكن للسلك المحفور بالتدفق أن يلمس قطعة العمل في منطقة الاتصال (درجة حرارة قطعة العمل تذوب السلك ، وتأثير اللحام أفضل). عندما يتم العثور على أن السلك يمكن إذابته ، يجب تغذية السلك على الفور ، ويجب إيقاف التسخين لتجنب الإفراط في الاحتراق وتلف المعدن الأساسي. قم بتغذية سلك اللحام حتى يملأ اللحام المنصهر اللحام (لأن اللحام المنصهر يخترق اللحام عن طريق العمل الشعري ، توقف عن تغذية سلك اللحام عندما يرى بصريا أن اللحام مملوء باللحام. تجنب النفايات غير الضرورية).
(4) طريقة التبريد:
قم بإزالة الشعلة بعد اللحام للسماح لها بالبرودة بشكل طبيعي.
ملاحظة: عند اللحام ، تجنب اللهب الذي يستهدف نقطة معينة لفترة طويلة ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة اللحام 630 درجة مئوية لتجنب حرق المعدن الأساسي.
تحذير السلامة: يجب أن يرتدي عمال اللحام ملابس واقية وقفازات واقية ونظارات واقية (أو واقية للوجه) ، واحذر من تدفق السائل على الجلد ويسبب حروقا.
- علاج ما بعد اللحام:
لا حاجة إلى مزيد من العلاج بعد التبريد ، وبقايا التدفق مرئية ولكنها غير قابلة للتآكل ، ولا تمتص الرطوبة وتلتصق بإحكام. إذا لزم الأمر ، يوصى باستخدام طرق فيزيائية للإزالة ، مثل استخدام فرشاة معدنية لإزالتها بعد النقع (إذا كان هناك نتوء صغير ، فيمكن صقله بورق صنفرة ناعم).
