إدخال المبادل الحراري الألومنيوم فراغ النحاسفي الوقت الحاضر ، تم استخدام المبادلات الحرارية أنبوب الألومنيوم المسطح على نطاق واسع في مكيفات الهواء للسيارات. نظرا لأن هذا المبادل الحراري يعتمد هيكلا ملحوما بالكامل ، فإن مؤشر تصميم كفاءة التبادل الحراري الخاص به أعلى من مؤشر المبادلات الحرارية الأنبوبية والزعانف....
مقدمة من الألومنيوم مبادل حراري فراغ النحاس
في الوقت الحاضر ، تم استخدام المبادلات الحرارية لأنابيب الألومنيوم المسطحة على نطاق واسع في مكيفات الهواء للسيارات. نظرا لأن هذا المبادل الحراري يعتمد هيكلا ملحوما بالكامل ، فإن مؤشر تصميم كفاءة التبادل الحراري الخاص به أعلى من مؤشر المبادلات الحرارية الأنبوبية والزعانف. 10 ٪ ، وفي الاهتزاز الوعر للسيارة ، فإنه لن يقلل من كفاءة التبادل الحراري وعمر الخدمة بسبب سلامتها. في عملية التصنيع ، تلعب عملية النحاس دورا محوريا.
تجهيز الألومنيوم مبادل حراري فراغ النحاس
مادة المبرد أنبوب الألومنيوم المسطح هي L0. و LF21 ، لذلك يجب أن تستخدم لحام الألومنيوم القائم على النحاس ، ويمكن استخدام لحام الألومنيوم والسيليكون (Bal90Si). درجة حرارة التسخين ، في حالة ضمان اختراق النحاس ، يكون وقت تثبيت النحاس من 3-5 دقائق مناسبا. عندما تكون درجة حرارة النحاس أقل من 500 درجة مئوية ، يمكن استخدام معدل تسخين أسرع (حوالي 10 درجات مئوية / دقيقة) ووقت احتجاز أطول ، ويمكن إعداد قسمين للتعليق ، بينما أعلى من 500 درجة مئوية ، يمكن استخدام معدل تسخين أبطأ. معدل التسخين هو 4-5 درجة مئوية / دقيقة ووقت الانتظار قصير لتحقيق مزيج مثالي من جودة النحاس والكفاءة. بعد الانتهاء من الحفاظ على حرارة النحاس ، يتم تسريع معدل التبريد بشكل مناسب ، وهو أمر مفيد لتحسين بنية التماس الليفي وتقليل فصل التشعبات ، وبالتالي تحسين قوة النحاس. ومع ذلك ، إذا كان معدل التبريد مرتفعا جدا ، فقد يتسبب ذلك في إجهاد حراري مفرط على اللحام. بالنسبة للشقوق ، يمكن استخدام معدل تبريد يتراوح بين 15 و 20 درجة مئوية / دقيقة بشكل عام.
ملامح الألومنيوم مبادل حراري فراغ النحاس
نظرا لأن التحكم في درجة حرارة اللحام الفراغي يمكن أن يتم بواسطة الكمبيوتر ، فإنه يمكن أن يحقق بدقة درجة الحرارة والوقت اللازمين للنحاس ، ويمكن أن يصل توحيد درجة الحرارة إلى ± 3 درجات مئوية ، لذلك فهو مناسب جدا للحام الفراغي لمشعات الألومنيوم. ولا يحتوي اللحام الفراغي على أي تلوث ، ولا تدفق ، ولا تنظيف قبل وبعد اللحام (فقط إزالة الشحوم قبل اللحام) ، وسهل التشغيل ، ودرجة عالية من الأتمتة ، وإنتاجية عالية تحت التحكم الأمثل في المواصفات. تكلفة التصنيع منخفضة تحت فرضية الإنتاج الضخم. بالطبع ، لديها أيضا بعض أوجه القصور ، مثل الاستهلاك العالي للطاقة ، والمتطلبات البيئية العالية للمعدات ، والغبار وتجفيف الهواء ، وارتفاع تكاليف صيانة المعدات.